發(fā)布時(shí)間: 2017-06-14 點(diǎn)擊次數(shù): 4682次
當(dāng)前灌裝技術(shù)在食品行業(yè)中廣泛應(yīng)用,其技術(shù)在長(zhǎng)期的磨練中不斷晉升,整體的發(fā)展趨勢(shì)是在不斷的進(jìn)步單機(jī)的自動(dòng)化程度,改善整條灌裝出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力以及自動(dòng)化控制水平,好比一條出產(chǎn)線可以由控制軟件、微電腦件以及包裝封蓋等配套組合而成。一些
高速灌裝機(jī)企業(yè)已經(jīng)在進(jìn)步整體設(shè)備的自動(dòng)化技能,使自己的設(shè)備可以長(zhǎng)期處于地位。
假如把光電開(kāi)關(guān)放在灌裝前的工位,因?yàn)樵摴の粰z修制品成型好壞,當(dāng)成型分歧時(shí),被操縱職員手工掏出,而此時(shí)被檢測(cè)到的有瓶信號(hào),在程序中無(wú)法消除,造成無(wú)瓶灌裝。假如將電光開(kāi)關(guān)安放在灌裝工位,因?yàn)楦咚俟嘌b機(jī)的灌裝泵采用電磁鐵帶動(dòng)滑塊來(lái)限制凸輪的升降,實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝的控制,這就要求滑塊的移動(dòng)必需在輪回的初期;而移動(dòng)藥瓶的機(jī)械手在主軸90~100度時(shí)工作,只有在主軸旋轉(zhuǎn)到90~100度以后才能檢測(cè)到藥瓶的有無(wú),這使藥瓶檢測(cè)和灌裝不能在一個(gè)輪回周期內(nèi)同時(shí)完成。在實(shí)際應(yīng)用中,檢測(cè)光電開(kāi)光安放在灌裝工位之間,因?yàn)榧偃鐧z測(cè)時(shí)間與藥瓶經(jīng)由期間不一致,就會(huì)造成漏記。
對(duì)于高速灌裝機(jī)的此類問(wèn)題,一些專業(yè)人士選用了控制程序的方法。該程序中首先通過(guò)主軸“零度”光電開(kāi)光,在每次輪回的開(kāi)始先將灌裝記憶信號(hào)消除。當(dāng)有藥瓶經(jīng)由期,檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)使記憶中間繼電器變成高電平,在下一個(gè)輪回周期開(kāi)始時(shí),通過(guò)光電開(kāi)關(guān)的串聯(lián)接點(diǎn)使灌裝輸出導(dǎo)通并自鎖,使灌裝電磁鐵通電,帶動(dòng)滑塊,使灌裝答應(yīng)工作,并在統(tǒng)一掃描周期內(nèi)將灌裝記憶信號(hào)消除,隨后等待本次藥瓶有無(wú)的光電檢測(cè)信號(hào)結(jié)果,當(dāng)?shù)捷喕啬┢?,通過(guò)高速計(jì)數(shù)器區(qū)間比較指令,將灌裝輸出封閉,使灌裝電磁鐵斷開(kāi),禁止灌裝,至下一周期,等待灌裝記憶信號(hào)開(kāi)關(guān)的控制,如此輪回工作。這樣有效地對(duì)有瓶和無(wú)瓶進(jìn)行了有效的記憶和控制。這樣的方法應(yīng)用在灌裝機(jī)的控制程序中,可以有效避免漏裝的情況,能夠有效降低經(jīng)濟(jì)損失,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
諸如此類的新技術(shù)要應(yīng)用到高速灌裝機(jī)企業(yè)產(chǎn)品中,在這信息化時(shí)代,只要產(chǎn)品質(zhì)量好就會(huì)有好的市場(chǎng)發(fā)展遠(yuǎn)景,才能夠長(zhǎng)期發(fā)展下去。